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Livrer une usine industrielle complexe dans un échéancier de 13 mois.
Ce projet consistait en la construction d'une usine de galvanisation réalisée en mode design-build dans un contexte où plusieurs éléments de conception évoluaient encore pendant l'avancement du chantier.
Basé sur un concept industriel provenant d'Italie, le projet nécessitait une coordination étroite entre les professionnels, les besoins opérationnels du client et les différentes étapes techniques liées à la construction de l'usine.
Dans ce type de mandat, la capacité à maintenir l'avancement des travaux malgré une conception encore en développement devient essentielle pour protéger l'échéancier global.
C'est l'approche que Koncret a mise en place afin de permettre au chantier d'avancer rapidement tout en maintenant une structure de travail rigoureuse.
Le défi
Dans un mode de réalisation design-build, certaines portions de conception continuent d’évoluer pendant que les travaux sont déjà en cours.
Dans le cas de cette usine de galvanisation, attendre que l’ensemble des plans et documents techniques soient entièrement finalisés avant de commencer la construction aurait entraîné des délais importants et ralenti considérablement le projet.
L’enjeu consistait donc à trouver une façon de :
- maintenir l’avancement du chantier ;
- coordonner efficacement les professionnels ;
- prioriser les bonnes étapes de construction ;
- et faire progresser les travaux sans compromettre la qualité ni la logique technique du projet.
Ce type de contexte exige une gestion extrêmement structurée ainsi qu’une capacité à adapter rapidement la séquence de travail selon l’évolution réelle du dossier.
Afin de maintenir le rythme du projet, Koncret a mis en place une approche de travail progressive permettant de faire avancer certaines phases de conception et d’exécution en parallèle.
L’équipe a notamment coordonné :
- la priorisation des informations techniques nécessaires au démarrage des travaux ;
- la sortie progressive des éléments structuraux critiques ;
- l’avancement des fondations et des travaux prioritaires ;
- ainsi que l’ajustement constant des séquences de chantier selon l’évolution de la conception.
Cette méthodologie a permis d’éviter qu’une seule étape de conception ralentisse l’ensemble du projet et a favorisé une meilleure fluidité entre les professionnels et les équipes terrain.
Le succès du projet reposait autant sur la qualité d’exécution que sur la capacité à organiser efficacement les priorités du chantier dans un contexte en constante évolution.
Grâce à cette approche, Koncret a été en mesure de maintenir un chantier actif malgré la complexité du mandat et les nombreux ajustements techniques réalisés en cours de route.
Parmi les résultats obtenus :
- livraison complète de l’usine en 13 mois ;
- meilleure fluidité entre la conception et l’exécution ;
- réduction des ralentissements liés à la coordination technique ;
- maintien du calendrier malgré une conception évolutive ;
- et qualité d’exécution soulignée positivement par le client.
Au-delà du délai de livraison, ce projet démontre surtout l’importance d’une méthode de gestion capable de faire avancer un chantier complexe sans perdre le contrôle des priorités, des intervenants et de la qualité globale du projet.
